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    公司于2003年已通過ISO9000質(zhì)量管理體系認證，全系列產(chǎn)品均嚴格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，保證公司產(chǎn)品均符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、性能要求。

    為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司生產(chǎn)線上引進了一系列先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格測試。生產(chǎn)車間建有高溫老化房，全系列產(chǎn)品均嚴格執(zhí)行48小時高溫老化與72小時常溫老化，配備了PCM特性分析儀、頻譜分析儀、2M誤碼儀、光功率計、光衰減器、雷擊測量臺等儀器儀表，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

    公司質(zhì)量管理部由副總經(jīng)理負責(zé)，部門經(jīng)理與每位檢驗專員均重視產(chǎn)品質(zhì)量，積極配合其他部門對質(zhì)量體系的建議，貫徹質(zhì)量方針，實施質(zhì)量程序，確保公司提供一流的產(chǎn)品質(zhì)量，保證用戶使用滿意度。

    完善的檢驗體系：公司檢驗專員均經(jīng)過嚴格崗位培訓(xùn)及考核，合格后才可上崗，嚴格按照公司制訂的《來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

    來料嚴格檢驗：對電子元器件、接插件等來料器進行嚴格檢驗，確保100%原裝新貨，達到檢驗標(biāo)準(zhǔn)后才可入庫。

    成熟的生產(chǎn)線：嚴格控制整套生產(chǎn)過程。從PCB排版到成品組裝、老化，整條生產(chǎn)線均由相關(guān)部門經(jīng)理負責(zé)管理及監(jiān)督，對生產(chǎn)環(huán)境、員工操作情況、生產(chǎn)設(shè)備使用情況、儀器儀表運轉(zhuǎn)情況、物料使用情況等進行監(jiān)督，跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)的每個細節(jié)。

    全線質(zhì)量控制：生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)均設(shè)有QC質(zhì)控點。PCB完成階段、PCBA完成階段、成品組裝完成階段、成品包裝出貨階段均設(shè)有QC質(zhì)控專員，進行100%功能、性能、外觀全檢，層層把關(guān)。

    設(shè)計合理化：通過開發(fā)部經(jīng)理與相關(guān)技術(shù)員進行分析、評估軟件與硬件的設(shè)計合理化問題，評估通過后，再通過技術(shù)總監(jiān)進行總審核，審核通過后才可生產(chǎn)。

    質(zhì)量提升及產(chǎn)品完善：通過用戶建議與公司員工建議，日積月累的提升產(chǎn)品質(zhì)量與完善產(chǎn)品功能。